කපු බීජ තෙල් නිෂ්පාදන රේඛාව
හැදින්වීම
කපු බීජ තෙල් අන්තර්ගතය 16%-27% කි.කපු කවචය ඉතා ඝන වන අතර, තෙල් සහ ප්රෝටීන සෑදීමට පෙර කවචය ඉවත් කළ යුතුය.කපු බීජ කවචය ලොම් සහ වගා කළ හතු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.පහළ ගොඩ යනු රෙදිපිළි, කඩදාසි, කෘතිම තන්තු සහ පුපුරණ ද්රව්යවල නයිට්රේෂන් අමුද්රව්ය වේ.
තාක්ෂණික ක්රියාවලිය හැඳින්වීම
1. පෙර-ප්රතිකාර ප්රවාහ සටහන:
තෙල් බලාගාරයේ ද්රාවක නිස්සාරණයට පෙර, එයට විවිධ යාන්ත්රික පූර්ව ප්රතිකාර, උණුසුම් පූර්ව ප්රතිකාර සහ තාප පිරිපහදු කිරීම අවශ්ය වන අතර එය පූර්ව ප්රතිකාර ලෙස හැඳින්වේ.
කපු බීජ → Metering→Winnowing → Husking→Flaking→cook→Pressing→කේක් ද්රාවක නිස්සාරණ වැඩමුළුවට සහ බොරතෙල් පිරිපහදු කිරීමේ වැඩමුළුවට.
2. ප්රධාන ක්රියාවලි විස්තරය:
පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය: ෂෙල් වෙඩි
මෙම උපකරණ සමන්විත වන්නේ සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රික උපකරණ, චුම්බක වෙන් කිරීම, තලා දැමීම, රෝලර් පරතරය ගැලපීම, එන්ජින් පදනම.යන්ත්රය විශාල ධාරිතාව, කුඩා බිම් අවකාශය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු, ඉහළ ෂෙල් වෙඩි තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව.රෝලර් ෂෙල් වෙඩි 95% ට වඩා අඩු නොවේ.
කර්නල් ලෙලි බෙදුම්කරු
එය කපු බීජ ෂෙල් වෙඩි තැබීමෙන් පසු මිශ්රණයකි. මිශ්රණයට කිසිදු තලා දැමීමකින් තොරව සම්පූර්ණ තෙල් ඇට, බීජ කටු සහ ලෙල්ල ඇතුළත් වේ, සියලුම මිශ්රණය වෙන් කළ යුතුය.
තාක්ෂණික වශයෙන්, මිශ්රණය කර්නල්, ලෙලි සහ බීජ ලෙස බෙදිය යුතුය.Kernal කොටස මෘදු කිරීම හෝ flaking ක්රියාවලිය වෙත යනු ඇත.හෂ් ගබඩා කාමරයට හෝ පැකේජයට යනු ඇත.බීජ නැවත ෂෙල් වෙඩි යන්ත්රය වෙත යයි.
Flaking: Flaking යනු මිලිමීටර් 0.3 ක පමණ පෙති සඳහා සෝයා ලැමෙල්ලා හි නිශ්චිත කැටිති සකස් කර ඇති අතර, අමුද්රව්යවල තෙල් කෙටිම කාලයකින් සහ උපරිමයෙන් නිස්සාරණය කළ හැකි අතර ඉතිරි තෙල් 1% ට වඩා අඩු විය.
ඉවුම් පිහුම්: මෙම ක්රියාවලිය තෙල් වෙන් කිරීමට පහසු වන අතර ප්රිප්රෙස් යන්ත්රයෙන් තෙල් ප්රමාණය සැපයිය හැකි රැප්සීඩ් සඳහා රත් කිරීම සහ පිසීමයි.එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර දිගු ආයු කාලයක් ඇත.
තෙල් එබීම: අපගේ සමාගමේ ඉස්කුරුප්පු තෙල් මුද්රණ යන්ත්රය මහා පරිමාණ අඛණ්ඩ මුද්රණ උපකරණයකි, ISO9001-2000 තත්ත්ව සහතිකය සමත්, කපු බීජ, රැප්සීඩ්, කාස්ටර් බීජ, සූරියකාන්ත, රටකජු සහ යනාදිය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.එහි ලක්ෂණය වන්නේ ධාරිතාව විශාල වීම, බලශක්ති පරිභෝජනය කුඩා වීම, ධාවන පිරිවැය අඩු වීම, අඩු ඉතිරි තෙල්.
විශේෂාංග
1. හොඳ නිස්සාරණ බලපෑමක් සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් මිශ්රණය නැවත බ්ලැන්කිං කේස් වෙත ගලා යාම වැළැක්විය හැකි, මල නොබැඳෙන වානේ ස්ථාවර ජාල තහඩුව භාවිතා කර තිරස් ජාල තහඩු වැඩි කරන්න.
2. රොටෝසෙල් නිස්සාරකය ධාවනය කරනු ලබන්නේ රාක්කයක් මගිනි, සමතුලිත මෝස්තරයේ අද්විතීය රෝටරයක්, අඩු භ්රමණ වේගයක්, අඩු බලයක්, සුමට ක්රියාකාරිත්වයක්, ශබ්දයක් නොමැති සහ තරමක් අඩු නඩත්තු පිරිවැයක් ඇත.
3. පෝෂක පද්ධතියට වාතයේ අගුලේ සහ ප්රධාන එන්ජිමේ භ්රමණ වේගය පෝෂණ ප්රමාණය අනුව සකස් කර යම් ද්රව්ය මට්ටමක් පවත්වා ගත හැකි අතර එය නිස්සාරකය තුළ ඇති ක්ෂුද්ර ඍණ පීඩනයට හිතකර වන අතර ද්රාවක කාන්දුව අඩු කරයි.
4. උසස් මිශ්ර සංසරණ ක්රියාවලිය සැලසුම් කර ඇත්තේ නැවුම් ද්රාව්ය යෙදවුම් අඩු කිරීමට, ආහාර වේලෙහි ඉතිරි වන තෙල් අඩු කිරීමට, මිශ්ර සාන්ද්රණය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව අඩු කිරීමෙන් ශක්තිය ඉතිරි කිරීමට ය.
5. නිස්සාරකයේ ඉහළ ද්රව්ය ස්තරය ගිල්වීමේ නිස්සාරණය සෑදීමට, මිශ්රවල ආහාරයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු කිරීමට, බොරතෙල්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වාෂ්පීකරණ පද්ධතියේ පරිමාණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
6. විවිධ පෙර පීඩන ලද ආහාර නිස්සාරණය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
ව්යාපෘතිය | කපු බීජ |
අන්තර්ගතය (%) | 16-27 |
කැටිති (මි.මී.) | 0.3 |
අවශේෂ තෙල් | 1%ට වඩා අඩු |