පොල්තෙල් නිෂ්පාදන මාර්ගය
පොල් තෙල් බලාගාරය ඇතුල් කිරීම
පොල්තෙල් නොහොත් කොප්පරා තෙල් යනු පොල් ගස්වලින් නෙළා ගන්නා ලද පරිණත පොල් ගෙඩිවල කර්නලයෙන් හෝ මස්වලින් නිස්සාරණය කරන ලද ආහාරයට ගත හැකි තෙල් වර්ගයකි.එහි අධික සංතෘප්ත මේද ප්‍රමාණය නිසා, එය ඔක්සිකරණය වීමට ප්‍රමාද වන අතර, ඒ අනුව, කුණු වීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, නරක් නොවී 24 °C (75 °F) දී මාස හයක් දක්වා පවතී.
පොල් තෙල් වියළි හෝ තෙත් සැකසුම් මගින් නිස්සාරණය කළ හැක
වියළි පිරිසැකසුම් කිරීම සඳහා මස් කවචයෙන් නිස්සාරණය කර ගිනි, හිරු එළිය හෝ පෝරණුව භාවිතයෙන් කොප්පරා සෑදීමට අවශ්ය වේ.කොප්පරා ද්‍රාවක සමඟ තද කර හෝ දියකර පොල්තෙල් නිපදවයි.
සියලුම තෙත් ක්‍රියාවලියේදී වියළි කොප්පරා වලට වඩා අමු පොල් භාවිතා කරන අතර පොල් වල ඇති ප්‍රෝටීන් තෙල් සහ ජලය ඉමල්ෂන් එකක් නිර්මාණය කරයි.
සාම්ප්‍රදායික පොල්තෙල් සැකසුම්කරුවන් භ්‍රමණ මෝල් සහ පිටකිරීමේ යන්ත්‍රවලින් නිපදවන තෙල්වලට වඩා 10%ක් දක්වා වැඩි තෙල් නිස්සාරණයක් සඳහා ද්‍රාවකයක් ලෙස හෙක්සේන් භාවිතා කරයි.
වර්ජින් පොල් තෙල් (VCO) නැවුම් පොල් කිරි, මස්, දියර වලින් තෙල් වෙන් කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී භාවිතා කර නිෂ්පාදනය කළ හැක.
දළ වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 1,440 (රාත්තල් 3,170) බරැති පරිණත පොල් දහසක් කොප්පරා කිලෝග්‍රෑම් 170 (රාත්තල් 370) පමණ අස්වැන්නක් ලබා දෙන අතර එයින් පොල්තෙල් ලීටර් 70 ක් පමණ ලබා ගත හැකිය.
නිස්සාරණයට පෙර ප්‍රතිකාර කිරීම සහ පෙරීම අංශය ඉතා වැදගත් කොටසකි. එය නිස්සාරණය කිරීමේ බලපෑමට සහ තෙල්වල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත.
පොල් නිෂ්පාදන රේඛාවේ විස්තරය
(1) පිරිසිදු කිරීම: කවච සහ දුඹුරු සම ඉවත් කර යන්ත්‍ර මගින් සේදීම.
(2) වියලීම: පිරිසිදු පොල් මස් දාම උමං වියළන යන්ත්‍රයට දැමීම.
(3) තලා දැමීම: වියළි පොල් මස් සුදුසු කුඩා කැබලිවලට සෑදීම.
(4) මෘදු කිරීම: මෘදු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ තෙල්වල තෙතමනය හා උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම සහ එය මෘදු කිරීමයි.
(5) පෙර ඔබන්න: කේක් එකේ තෙල් 16%-18% ඉතිරි කිරීමට කේක් ඔබන්න.කේක් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට යයි.
(6) දෙවරක් ඔබන්න: තෙල් අවශේෂ 5% පමණ වන තුරු කේක් එක ඔබන්න.
(7) පෙරීම: තෙල් වඩාත් පැහැදිලිව පෙරා බොර තෙල් ටැංකිවලට පොම්ප කරන්න.
(8) පිරිපහදු කරන ලද කොටස: Dughuming$neutralization සහ bleaching , සහ deodorizer, FFA සහ තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ගබඩා කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම.
පොල්තෙල් පිරිපහදු කිරීම
(1) වර්ණ ගැන්වීමේ ටැංකිය: තෙල් වලින් වර්ණක බ්ලීච් කිරීම.
(2) දුර්ගන්ධනය කිරීමේ ටැංකිය: අවර්ණ කළ තෙල්වලින් හිතකර නොවන සුවඳ ඉවත් කරන්න.
(3) තෙල් උදුන: 280℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වන පිරිපහදු කොටස් සඳහා ප්‍රමාණවත් තාපයක් ලබා දෙන්න.
(4) රික්තක පොම්පය: 755mmHg හෝ ඊට වඩා වැඩි විය හැකි විරංජනය, දුර්ගන්ධය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ පීඩනයක් සපයයි.
(5) වායු සම්පීඩකය: විරංජනයෙන් පසු බ්ලීච් කළ මැටි වියළන්න.
(6) ෆිල්ටර් එබීම: බ්ලීච් කළ තෙල්වලට මැටි පෙරන්න.
(7) වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය: වාෂ්ප ආසවනය උත්පාදනය කරන්න.
පොල් තෙල් නිෂ්පාදන රේඛාවේ වාසිය
(1) ඉහළ තෙල් අස්වැන්නක්, පැහැදිලි ආර්ථික ප්රතිලාභයක්.
(2) වියළි ආහාර වේලෙහි ඉතිරි තෙල් අනුපාතය අඩුය.
(3) තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
(4) අඩු සැකසුම් පිරිවැය, ඉහළ ශ්රම ඵලදායිතාව.
(5) ඉහළ ස්වයංක්‍රීය හා ශ්රම ඉතිරියක්.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ව්යාපෘතිය | පොල් |
| උෂ්ණත්වය (℃) | 280 |
| අවශේෂ තෙල් (%) | 5 ක් පමණ |
| තෙල් (%) තබන්න | 16-18 |
ආශ්රිත නිෂ්පාදන
-
තල තෙල් නිෂ්පාදන රේඛාව
අංශය හැඳින්වීම ඉහළ තෙල් අන්තර්ගතය සඳහා තල ඇට සඳහා, එය පෙර-එබීම අවශ්ය වනු ඇත, පසුව කේක් ද්රාවණ නිස්සාරණය වැඩමුළුවට යන්න, තෙල් පිරිපහදු කිරීමට යන්න.සලාද තෙල් ලෙස, එය මෙයොනීස්, සලාද සැරසිලි, සෝස් සහ marinades සඳහා භාවිතා වේ.ඉවුම් පිහුම් තෙල් ලෙස, එය වාණිජ හා ගෘහ ආහාර පිසීමේදී බැදීමට භාවිතා කරයි.තල තෙල් නිෂ්පාදන මාර්ගය ඇතුළුව: පිරිසිදු කිරීම ----පීඩනය ----පිරිපහදු කිරීම 1. තල සඳහා පිරිසිදු කිරීම (පෙර-ප්‍රතිකාර) සැකසීම ...
-
1.5TPD රටකජු තෙල් නිෂ්පාදන මාර්ගය
විස්තරය රටකජු/ රටකජු වල විවිධ ධාරිතාවයන් සැකසීමට අවශ්ය උපකරණ අපට සැපයිය හැක.පුද්ගල අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි සකස් කරන ලද අත්තිවාරම් පැටවීම, ගොඩනැගිලි මානයන් සහ සමස්ත පැලෑටි පිරිසැලසුම් සැලසුම් විස්තර කරන නිවැරදි චිත්‍ර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඔවුන් අසමසම අත්දැකීමක් ගෙන එයි.1. පිරිපහදු බඳුන Dephosphorization සහ deacidification tank ලෙසද නම් කර ඇත, 60-70℃ යටතේ, එය සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ අම්ල-පාදක උදාසීන ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදුවේ.
-
පාම් කර්නල් තෙල් නිෂ්පාදන රේඛාව
ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි විස්තරය 1. පිරිසිදු කිරීමේ පෙරනයක් ඉහළ ඵලදායී පිරිසිදු කිරීමක් ලබා ගැනීම සඳහා, හොඳ වැඩ තත්ත්වය සහ නිෂ්පාදන ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා, විශාල හා කුඩා අපිරිසිදුකම වෙන් කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ කාර්යක්ෂම කම්පන තිරයක් භාවිතා කරන ලදී.2. චුම්බක බෙදුම්කරු යකඩ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා බලය නොමැතිව චුම්බක වෙන් කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරයි.3. දත් රෝල්ස් තලන යන්ත්රය හොඳ මෘදු කිරීම සහ පිසීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා රටකජු සාමාන්‍යයෙන් කැඩී යයි.
-
කපු බීජ තෙල් නිෂ්පාදන රේඛාව
හැඳින්වීම කපු බීජ තෙල් අන්තර්ගතය 16%-27% කි.කපු කවචය ඉතා ඝන වන අතර, තෙල් සහ ප්රෝටීන සෑදීමට පෙර කවචය ඉවත් කළ යුතුය.කපු බීජ කවචය ලොම් සහ වගා කළ හතු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.පහළ ගොඩ යනු රෙදිපිළි, කඩදාසි, කෘතිම තන්තු සහ පුපුරණ ද්‍රව්‍යවල නයිට්‍රේෂන් අමුද්‍රව්‍ය වේ.තාක්ෂණික ක්‍රියාවලි හැඳින්වීම 1. පූර්ව ප්‍රතිකාර ප්‍රවාහ සටහන:...
-
සූරියකාන්ත තෙල් නිෂ්පාදන රේඛාව
සූරියකාන්ත බීජ තෙල් පෙර මුද්‍රණ රේඛාව සූරියකාන්ත බීජ→Sheller→ කර්නලය සහ කවච බෙදුම්කරු→Cleaning→ metering →Crusher→Steam cooking→ flaking→ Pre-pressing Sunflower seed cake solvent extracting Features 1. stainless stainless plateon වැඩි කිරීම. ග්‍රිඩ් තහඩු, ශක්තිමත් මිශ්‍රණය නැවත හිස් ආවරණයට ගලා යාම වැළැක්විය හැකි අතර එමඟින් හොඳ හිටපු...
-
සෝයා බෝංචි තෙල් සැකසුම් රේඛාව
හැඳින්වීම Fotma තෙල් සැකසුම් උපකරණ නිෂ්පාදනය, ඉංජිනේරු සැලසුම්කරණය, ස්ථාපනය සහ පුහුණු සේවා සඳහා විශේෂිත වේ.අපගේ කර්මාන්තශාලාව 90,000m2 ට වඩා වැඩි ප්‍රදේශයක් අත්පත් කරගෙන සිටින අතර, සේවකයින් 300 කට වඩා සහ උසස් නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර කට්ටල 200 කට වඩා ඇත.වසරකට විවිධ තෙල් පීරන යන්ත්‍ර කට්ටල 2000ක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව අපට තිබේ.FOTMA විසින් ISO9001:2000 තත්ත්ව පද්ධති සහතිකයේ අනුකූලතා සහතිකය සහ සම්මානය ලබා ගන්නා ලදී.
