ආහාරයට ගත හැකි තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලිය: ජලය ඉවත් කිරීම
නිෂ්පාදනය විස්තරය
තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ කම්හලෙහි degumming ක්රියාවලිය භෞතික හෝ රසායනික ක්‍රම මගින් බොරතෙල් වල ඇති විදුරුමස් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වන අතර එය තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ / පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පළමු අදියරයි.ඉස්කුරුප්පු එබීම සහ තෙල් බීජ වලින් ද්‍රාවක නිස්සාරණය කිරීමෙන් පසුව, බොරතෙල් ප්‍රධාන වශයෙන් ට්‍රයිග්ලිසරයිඩ සහ ට්‍රයිග්ලිසරයිඩ් නොවන කිහිපයක් අඩංගු වේ.ෆොස්ෆොලිපිඩ්, ප්‍රෝටීන, ෆ්ලග්මැටික් සහ සීනි ඇතුළු ට්‍රයිග්ලිසරයිඩ් නොවන සංයුතිය ට්‍රයිග්ලිසරයිඩ සමඟ ප්රතික්රියා කර කොලොයිඩ් සාදයි, එය විදුරුමස් අපද්‍රව්‍ය ලෙස හැඳින්වේ.
විදුරුමස් අපද්‍රව්‍ය තෙල්වල ස්ථායීතාවයට බලපානවා පමණක් නොව තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ බලපෑමට සහ ගැඹුරු සැකසුම් වලටද බලපායි.උදාහරණයක් ලෙස, degummed නොවන තෙල් ක්ෂාරීය පිරිපහදු ක්රියාවලිය තුළ emulsified තෙල් පිහිටුවීමට පහසු වන අතර, එම නිසා මෙහෙයුම් දුෂ්කරතා, තෙල් පිරිපහදු පාඩුව, සහ සහායක ද්රව්ය පරිභෝජනය වැඩි;decolorization ක්‍රියාවලියේදී, degummed නොවන තෙල් adsorbent පරිභෝජනය වැඩි කරන අතර දුර්වර්ණ වීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.එබැවින්, තෙල් deacidification, oil decolorization, සහ oil deodorization පෙර තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර ලෙස විදුරුමස් ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ඉවත් කිරීමේ විශේෂිත ක්‍රම අතරට හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගම්මිං (ජල ඉවත් කිරීම), අම්ල පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රමය, ක්ෂාර පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රමය, අවශෝෂණ ක්‍රමය, විද්‍යුත් බහුඅවයවීකරණය සහ තාප බහුඅවයවීකරණ ක්‍රමය ඇතුළත් වේ.ආහාරයට ගතහැකි තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය වන්නේ හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගම්මිං වන අතර, එමඟින් හයිඩ්‍රේටබල් ෆොස්ෆොලිපිඩ් සහ සමහර හයිඩ්‍රේට් නොවන පොස්ෆොලිපිඩ් නිස්සාරණය කළ හැකි අතර, ඉතිරි නොවන හයිඩ්‍රේට් නොවන පොස්ෆොලිපිඩ් අම්ල පිරිපහදු කිරීම මගින් ඉවත් කළ යුතුය.
1. හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගම්මිං (ජල ඉවත් කිරීම) ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
ද්‍රාව්‍ය නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියෙන් ලැබෙන බොරතෙල් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සංරචක අඩංගු වන අතර, මූලික වශයෙන් ෆොස්ෆොලිපිඩ් වලින් සමන්විත වන අතර, තෙල් ප්‍රවාහනයේදී සහ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී අවම වර්ෂාපතනය සහ පදිංචි වීම සඳහා තෙල්වලින් ඉවත් කළ යුතු වේ.ෆොස්ෆොලිපිඩ් වැනි විදුරුමස් අපද්‍රව්‍ය හයිඩ්‍රොෆිලික් ලක්ෂණයක් ඇත.පළමුවෙන්ම, ඔබට කලවම් කර උණුසුම් බොරතෙල් වලට උණු වතුර හෝ ලුණු සහ පොස්පරික් අම්ලය වැනි ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් ජලීය ද්‍රාවණයක් එක් කළ හැකිය.නිශ්චිත ප්රතික්රියා කාලයකට පසු, විදුරුමස් අපද්‍රව්‍ය ඝනීභවනය වී, අඩු වී තෙල්වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ.හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගුමිං ක්‍රියාවලියේදී, අපද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ෆොස්ෆොලිපිඩ් මෙන්ම ප්‍රෝටීන් කිහිපයක්, ග්ලිසරයිල් ඩයිග්ලිසරයිඩ් සහ ශ්ලේෂ්මල වේ.එපමණක්ද නොව, නිස්සාරණය කරන ලද විදුරුමස් ආහාර, සත්ව ආහාර හෝ තාක්ෂණික භාවිතය සඳහා ලෙසිතින් බවට සැකසිය හැකිය.
2. හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගම්මිං ක්රියාවලිය (ජල ඉවත් කිරීම)
ජලය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බොරතෙල් වලට ජලය එකතු කිරීම, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සංරචක සජලනය කිරීම සහ කේන්ද්‍රාපසාරී වෙන් කිරීම හරහා ඒවායින් බොහොමයක් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.කේන්ද්‍රාපසාරී වෙන්වීමෙන් පසු ඇති ආලෝක අවධිය බොරතෙල් ඉවත් කරන ලද තෙල් වන අතර කේන්ද්‍රාපසාරී වෙන්වීමෙන් පසු බර අදියර ජලය, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සංරචක සහ ඇතුල් වූ තෙල්වල එකතුවකි, එය සාමූහිකව “විදුරුමස්” ලෙස හැඳින්වේ.ගබඩාවට යැවීමට පෙර බොරතෙල් වියළා සිසිල් කරනු ලැබේ.විදුරුමස් ආහාර වේලට නැවත පොම්ප කරනු ලැබේ.
තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ කම්හලේදී, හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගම්මිං යන්ත්‍රය තෙල් ඩයිසිඩිෆිකේෂන් යන්ත්‍රය, වර්ණ ගැන්වීමේ යන්ත්‍රය සහ ඩියෝඩ්‍රයිසින් යන්ත්‍රය සමඟ එක්ව ක්‍රියා කළ හැකි අතර, මෙම යන්ත්‍ර තෙල් පිරිපහදු නිෂ්පාදන රේඛාවේ සංයුතිය වේ.පවිත්ර කිරීමේ රේඛාව අතරමැදි වර්ගය, අර්ධ අඛණ්ඩ වර්ගය සහ සම්පූර්ණ අඛණ්ඩ වර්ගය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.පාරිභෝගිකයාට අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ධාරිතාව අනුව වර්ගය තෝරා ගත හැකිය: දිනකට ටොන් 1-10 නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇති කර්මාන්තශාලාව අතරමැදි වර්ගයේ උපකරණ භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, දිනකට ටොන් 20-50 කම්හල අර්ධ අඛණ්ඩ වර්ගයේ උපකරණ භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. දිනකට 50t ට වැඩි සම්පූර්ණ අඛණ්ඩ වර්ගයේ උපකරණ භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.බහුලව භාවිතා වන වර්ගය වන්නේ අතරමැදි හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගුමිං නිෂ්පාදන රේඛාවයි.
තාක්ෂණික පරාමිතිය
හයිඩ්‍රේටඩ් ඩිගම්මිං (ජල ඉවත් කිරීම) හි ප්‍රධාන සාධක
3.1 එකතු කළ ජල පරිමාව
(1) ජල ප්‍රවාහයට එකතු කරන බලපෑම: නිසි ජල ප්‍රමාණයකට ස්ථායී බහු ස්ථර liposome ව්‍යුහයක් සෑදිය හැක.ප්රමාණවත් ජලය අසම්පූර්ණ සජලනය හා නරක colloidal flocculation තුඩු දෙනු ඇත;අධික ජලය ජල-තෙල් ඉමල්සිෆිකේෂන් සෑදීමට නැඹුරු වන අතර එය තෙල්වලින් අපද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීමට අපහසු වේ.
(2) විවිධ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයේ එකතු කළ ජල අන්තර්ගතය (W) සහ ග්ලම් අන්තර්ගතය (G) අතර සම්බන්ධය:
| අඩු උෂ්ණත්ව සජලනය (20-30℃) | W=(0.5~1)G |
| මධ්යම උෂ්ණත්ව සජලනය (60~65℃) | W=(2~3)G |
| ඉහළ උෂ්ණත්ව සජලනය (85-95℃) | W=(3~3.5)G |
(3) නියැදි පරීක්‍ෂණය: නියැදි පරීක්‍ෂණයක් මගින් එකතු කරන ලද සුදුසු ජල ප්රමාණය තීරණය කළ හැක.
3.2 මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයට අනුරූප වේ (වඩා හොඳ ෆ්ලෝකියුලේෂන් සඳහා, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා තරමක් වැඩි විය හැක).තවද මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට එකතු කරන ලද ජල ප්රමාණයට බලපානු ඇත, ජල ප්රමාණය විශාල වේ, එසේ නොමැති නම්, එය කුඩා වේ.
3.3 හයිඩ්රේෂන් මිශ්ර කිරීමේ තීව්රතාවය සහ ප්රතික්රියා කාලය
(1) අසමජාතීය සජලනය: විදුරුමස් ෆ්ලෝකියුලේෂන් යනු අන්තර්ක්‍රියා අතුරු මුහුණතේ විෂමජාතීය ප්‍රතික්‍රියාවකි.ස්ථායී තෙල්-ජල ඉමල්ෂන් තත්වයක් ඇති කිරීම සඳහා, මිශ්‍රණය යාන්ත්‍රික මිශ්ර කිරීමෙන් ජල බිඳිති සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැක, විශේෂයෙන් එකතු කරන ලද ජල ප්රමාණය විශාල වන විට සහ උෂ්ණත්වය අඩු වන විට යාන්ත්‍රික මිශ්‍රණය තීව්‍ර කළ යුතුය.
(2) සජලනය මිශ්ර කිරීමේ තීව්රතාවය: ජලය සමඟ තෙල් මිශ්ර කිරීමේදී, ඇවිස්සීමේ වේගය 60 r/min වේ.Flocculation උත්පාදනය කිරීමේ කාල පරිච්ඡේදයේදී, ඇවිස්සීමේ වේගය 30 r / min වේ.හයිඩ්රේෂන් මිශ්ර කිරීමේ ප්රතික්රියා කාලය විනාඩි 30 ක් පමණ වේ.
3.4 ඉලෙක්ට්රෝලය
(1) විද්‍යුත් විච්ඡේදක ප්‍රභේද: ලුණු, ඇලුම්, සෝඩියම් සිලිකේට්, පොස්පරික් අම්ලය, සිට්‍රික් අම්ලය සහ තනුක සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණය.
(2) විද්‍යුත් විච්ඡේදකයේ ප්‍රධාන කාර්යය:
ඒ.විද්‍යුත් විච්ඡේදකවලට කොලොයිඩල් අංශුවල යම් විද්‍යුත් ආරෝපණයක් උදාසීන කළ හැකි අතර කොලොයිඩල් අංශු අවසාදිත තත්ත්වයට පත් කරයි.
බී.හයිඩ්‍රේටඩ් නොවන ෆොස්ෆොලිපිඩ් හයිඩ්‍රේටඩ් ෆොස්ෆොලිපිඩ් බවට පරිවර්තනය කිරීමට.
c.Alum: flocculant ආධාරය.ඇලූම් තෙල්වල වර්ණක අවශෝෂණය කරගත හැකිය.
ඈලෝහ අයන සමග chelate කිරීමට සහ ඒවා ඉවත් කිරීමට.
ඊ.colloidal flocculation සමීපව ප්රවර්ධනය කිරීම සහ flocs වල තෙල් ප්රමාණය අඩු කිරීම.
3.5 වෙනත් සාධක
(1) තෙල්වල ඒකාකාරිත්වය: සජලනය කිරීමට පෙර, කොලොයිඩ් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට හැකි වන පරිදි බොරතෙල් සම්පූර්ණයෙන්ම කලවම් කළ යුතුය.
(2) එකතු කරන ලද ජලයේ උෂ්ණත්වය: සජලනය කරන විට, ජලය එකතු කිරීමේ උෂ්ණත්වය තෙල් උෂ්ණත්වයට සමාන හෝ තරමක් වැඩි විය යුතුය.
(3) එකතු කළ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය
(4) මෙහෙයුම් ස්ථාවරත්වය
සාමාන්‍යයෙන් කථා කිරීම, degumming ක්‍රියාවලියේ තාක්ෂණික පරාමිතීන් තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය අනුව තීරණය වන අතර degumming ක්‍රියාවලියේ විවිධ තෙල්වල පරාමිතීන් වෙනස් වේ.ඔබට තෙල් පිරිපහදු කිරීමට උනන්දුවක් තිබේ නම්, කරුණාකර ඔබේ ප්‍රශ්න හෝ අදහස් සමඟ අප හා සම්බන්ධ වන්න.ඔබ සඳහා අනුරූප තෙල් පිරිපහදු උපකරණ වලින් සමන්විත සුදුසු තෙල් මාර්ගයක් අභිරුචිකරණය කිරීමට අපි අපගේ වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් සූදානම් කරන්නෙමු.
ආශ්රිත නිෂ්පාදන
-
YZYX Spiral Oil Press
නිෂ්පාදන විස්තරය 1. දින නිමැවුම ටොන් 3.5/24(145kgs/h), අවශේෂ කේක් වල තෙල් ප්රමාණය ≤8% වේ.2. කුඩා ප්රමාණය, සැකසීමට සහ ධාවනය කිරීමට කුඩා ඉඩමක්.3. සෞඛ්ය සම්පන්න!පිරිසිදු යාන්ත්‍රික මිරිකීමේ යාත්‍රාව තෙල් සැලසුම්වල පෝෂ්‍ය පදාර්ථ උපරිම ලෙස තබා ගනී.රසායනික ද්රව්ය කිසිවක් ඉතිරි නොවේ.4. ඉහළ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව!උණුසුම් පීඩනය භාවිතා කරන විට තෙල් පැල එක් වරක් පමණක් මිරිකා ගත යුතුය.කේක් වල ඉතිරි තෙල් අඩුයි.5. දිගු කල් පැවැත්ම!සියලුම කොටස් සෑදී ඇත්තේ වඩාත්ම...
-
L ශ්‍රේණියේ පිසින තෙල් පිරිපහදු යන්ත්‍රය
වාසි 1. FOTMA ඔයිල් මුද්‍රණාලයට තෙල් නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සහ තෙල් පිරිපහදු උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් කළ හැක, උෂ්ණත්වය මත තෙල් වර්ගයේ විවිධ අවශ්‍යතා අනුව, සමය සහ දේශගුණය මගින් බලපෑමට ලක් නොවී, හොඳම පීඩන තත්ත්වයන් සපුරාලිය හැකි අතර, තද කළ හැක. අවුරුද්ද පුරා.2. විද්‍යුත් චුම්භක පෙර උනුසුම් කිරීම: විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණය තාපන තැටිය සැකසීම, තෙල් උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කළ හැකි අතර ...
-
ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව පාලන තෙල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
නිෂ්පාදන විස්තරය අපගේ ශ්‍රේණියේ YZYX සර්පිලාකාර තෙල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය රැප්සීඩ්, කපු ඇට, සෝයා බෝංචි, සිප්පි සහිත රටකජු, හණ ඇට, ටං ඔයිල් ඇට, සූරියකාන්ත බීජ සහ පාම් කර්නල් ආදියෙන් එළවළු තෙල් මිරිකා ගැනීම සඳහා සුදුසු වේ. නිෂ්පාදනයේ කුඩා ආයෝජන, ඉහළ ධාරිතාව, ශක්තිමත් ගැළපුම සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව.එය කුඩා තෙල් පිරිපහදුව සහ ග්රාමීය ව්යවසාය තුළ බහුලව භාවිතා වේ.මුද්‍රණ කූඩුව ස්වයංක්‍රීයව රත් කිරීමේ කාර්යය සම්ප්‍රදායික ...
-
පරිගණක පාලිත ඔටෝ සෝපානය
විශේෂාංග 1. එක්-ප්‍රධාන මෙහෙයුමක්, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය, ඉහළ බුද්ධි මට්ටමක්, ස්ත්‍රී දූෂණ බීජ හැර අනෙකුත් සියලුම තෙල් බීජවල විදුලි සෝපානය සඳහා සුදුසු වේ.2. වේගවත් වේගයකින් තෙල් බීජ ස්වයංක්‍රීයව ඉහළ යයි.තෙල් යන්ත්‍ර ආප්ප පිරී ඇති විට, එය ස්වයංක්‍රීයව එසවුම් ද්රව්ය නවත්වන අතර තෙල් බීජ ප්රමාණවත් නොවන විට ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ වේ.3. නැගීමේ ක්‍රියාවලියේදී මතු කළ යුතු ද්රව්ය නොමැති විට, buzzer alarm w...
-
Z ශ්‍රේණියේ ආර්ථික ඉස්කුරුප්පු ඔයිල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
නිෂ්පාදන විස්තරය අදාළ වස්තූන්: එය මහා පරිමාණ තෙල් මෝල් සහ මධ්යම ප්රමාණයේ තෙල් සැකසුම් කම්හල් සඳහා සුදුසු වේ.එය පරිශීලක ආයෝජන අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, ප්රතිලාභ ඉතා වැදගත් වේ.එබීම කාර්ය සාධනය: සියල්ල එකවර.විශාල නිමැවුමක්, ඉහළ තෙල් අස්වැන්නක්, නිමැවුම සහ තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ ශ්‍රේණියේ එබීමෙන් වළකින්න.අලෙවියෙන් පසු සේවාව: නොමිලේ ගෙයින් ගෙට ස්ථාපනය සහ දෝෂහරණය සහ බැදීම, මුද්‍රණාලයේ තාක්ෂණික ඉගැන්වීම...
-
ආහාරයට ගත හැකි තෙල් නිස්සාරණ බලාගාරය: ඇදගෙන යාමේ දාම නිස්සාරණය
නිෂ්පාදන විස්තරය Drag chain extractor drag chain scraper type extractor ලෙසද හැඳින්වේ.එය ව්‍යුහයෙන් සහ ස්වරූපයෙන් පටි වර්ගයේ නිස්සාරකයට බෙහෙවින් සමාන ය, එබැවින් එය ලූප් වර්ගයේ නිස්සාරකයේ ව්‍යුත්පන්නය ලෙස ද දැකිය හැකිය.එය නැමීමේ කොටස ඉවත් කරන කොටු ව්‍යුහය අනුගමනය කරන අතර වෙන් වූ ලූප ආකාරයේ ව්‍යුහය ඒකාබද්ධ කරයි.කාන්දු කිරීමේ මූලධර්මය මුදු නිස්සාරකයට සමාන වේ.නැමීමේ කොටස ඉවත් කර ඇතත්, ද්රව්ය ...
